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建设项目竣工环境保护 验收监测报告

发布时间:2018-01-11 14:34:39 浏览次数:
 
 
 
建设项目竣工环境保护
验收监测报告
 
中科华研(建-竣)验字[2017] 22 号
项目名称:惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)
企业大门
委托单位:惠州市嘉良保温材料有限公司
惠州市中科华研检测技术有限公司
二零一七年十二月
 
      位:惠州市中科华研检测技术有限公司
人:唐万杰
人:唐万杰
          核:彭金龙
          定:陈  红
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
惠州市中科华研检测技术有限公司
电话:(0752)3279899
邮箱:3240308993@qq.com
邮编:516000
地址:惠州市惠城区马安镇新乐站大湖溪广汕路边

目录
一、验收项目概况....................................................................... - 1 -
二、验收监测依据....................................................................... - 2 -
三、工程建设情况....................................................................... - 2 -
3-1地理位置、主要设备及平面布置.......................................................... - 2 -
3-2建设内容..................................................................................................... - 3 -
3-3本项目二期工程主要原辅材料............................................................... - 4 -
3-4生产工艺(二期)流程........................................................................... - 4 -
四、主要污染源及治理措施....................................................... - 5 -
4-1产污环节分析............................................................................................ - 5 -
4-2工艺废水及治理措施................................................................................ - 6 -
4-3生活污水及治理措施................................................................................ - 6 -
4-4工艺废气及治理措施................................................................................ - 7 -
4-5厨房油烟废气及治理措施....................................................................... - 9 -
4-6生产噪声及治理措施.............................................................................. - 10 -
4-7固体废物及治理措施.............................................................................. - 10 -
五、 建设项目环评报告表的主要结论及审批部门决定....... - 10 -
5-1环境影响报告书主要结论..................................................................... - 10 -
5-2审批部门审批决定.................................................................................. - 12 -
六、验收评价标准..................................................................... - 13 -
6-1废水评价标准.......................................................................................... - 13 -
6-2废气评价标准.......................................................................................... - 14 -
6-3噪声评价标准.......................................................................................... - 15 -
6-4固废评价标准.......................................................................................... - 15 -
6-5总量控制指标.......................................................................................... - 15 -
七、验收监测内容..................................................................... - 15 -
7-1废水监测................................................................................................... - 15 -
 
7-2废气监测................................................................................................... - 16 -
7-3噪声监测................................................................................................... - 17 -
八、质量保证措施和分析方法................................................. - 17 -
8-1质量保证措施.......................................................................................... - 17 -
8-2大气采样器流量校准结果..................................................................... - 18 -
8-3检测使用仪器、分析方法及检出限.................................................... - 18 -
8-4平行样分析结果...................................................................................... - 20 -
九、验收监测结果及分析......................................................... - 20 -
9-1生产工况................................................................................................... - 20 -
9-2监测结果及分析...................................................................................... - 20 -
十、环境管理核查..................................................................... - 30 -
10-1执行国家建设项目环境管理制度情况.............................................. - 30 - 
10-2项目建设的环保设施及运行情况...................................................... - 30 -
10-3环境保护档案管理、环保规章制度的建立及执行情况................ - 30 -
十一、审批部门要求及实际建设落实情况............................. - 31 -
十二、验收监测结论及建议..................................................... - 32 -
12-1验收监测结论........................................................................................ - 32 -
12-2建议......................................................................................................... - 33 -              
十三、附件................................................................................. - 35 -
 
 
 

惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)
竣工环境保护验收监测报告
一、验收项目概况
惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)(以下称“本项目”),位于博罗县福和工业区 (坐标N 23° 13.747',E 113° 55.503')。总投资6089.74万元,占地面积33350平方米,建筑面积15000平方米,员工105人。主要从事外墙外保温岩棉板、彩钢夹芯板和屋顶板的生产。
本项目由环境保护部华南环境科学研究所于2013年01月编制了《惠州市嘉良保温材料有限公司年产4万吨岩棉制品项目环境影响报告书》;2013年01月07日博罗县环境技术中心出具《关于〈惠州市嘉良保温材料有限公司年产4万吨岩棉制品项目环境影响报告书〉技术评估意见》;2013年01月14日博罗县生态建设和环境保护局出具《关于惠州市嘉良保温材料有限公司年产4万吨岩棉制品项目环境影响报告书的批复》,2013年03月26日博罗县生态建设和环境保护局出具《关于惠州市嘉良保温材料有限公司投入实物试运行环境保护意见的函》,认为本项目能按环评批复要求落实相关工作,同意该项目投入试运行。
惠州市嘉良保温材料有限公司分两期建设,一期工程建设于2013年3月建成,于2015年6月通过竣工环境保护验收,验收单位为博罗县环境保护监测站。主要从事外墙外保温岩棉板、彩钢夹芯板和屋顶板的生产,年产外墙外保温岩棉板10000吨,彩钢夹芯板5000吨,屋顶板5000吨。主要原辅材料及年用量:玄武岩9816吨/年、白云石3270吨/年、矿渣2178吨/年、酚醛树脂972吨/年、包装材料22吨/年、焦炭1350吨/年、天然气50万立方米/年。主要设备:冲天炉1台、焚烧炉1台、四辊离心机2台、成型输送机1台等,工程无重大变更,验收期间各项污染物达标排放。
二期工程于2017年6月开工建设,12月建成并投入试生产,设计年产量2万吨岩棉制品。年产外墙外保温岩棉板10000吨,彩钢夹芯板5000吨,屋顶板5000吨。主要原辅材料及年用量:玄武岩9816吨/年、白云石3270吨/年、矿渣2178吨/年、酚醛树脂972吨/年、包装材料22吨/年、焦炭1350吨/年、天然气50万立方米/年。主要设备:冲天炉1台、焚烧炉1台、四辊离心机2台、成型输送机1台等,本工程无重大变更。
本项目的验收监测工作由惠州市中科华研检测技术有限公司负责组织实施。根据国务院国务院682号令《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月)和国家环保总局《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(2017年11月)的要求和规定,受惠州市嘉良保温材料有限公司的委托,惠州市中科华研检测技术有限公司对本项目二期工程进行了资料核查和现场勘查,根据现场情况及现场监测和环境管理检查的相关要求,结合厂方提供的有关资料,编制验收监测方案。依据此方案,我司于2017年12月8日-9日对建本项目二期工程进行了竣工验收监测。现根据相关验收文件的要求和规定,以及厂方提供的有关资料,结合竣工验收方案以及现场监测结果,编写本验收监测报告。
二、验收监测依据
(1)国务院682号令《建设项目环境保护管理条例》;
(2)《中华人民共和国环境保护法》2015年1月;
(3)国家环保总局《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号);
(4)《广东省建设项目环境保护管理条例》2012年7月修订;
(5)《惠州市嘉良保温材料有限公司年产4万吨岩棉制品项目环境影响报告书》环境保护部华南环境科学研究所,2013年01月;
(6)《关于惠州市嘉良保温材料有限公司年产4万吨岩棉制品项目环境影响报告书的批复》博罗县生态建设和环境保护局,博环建[2013]16号,2013年01月23日;
(7)惠州市嘉良保温材料有限公司环保验收项目竣工环境保护验收监测委托书;2017年12月;
(8)《惠州市嘉良保温材料有限公司(一期)竣工环境保护验收监测报告书》2015年7月。
三、工程建设情况
3-1地理位置、主要设备及平面布置
3-1-1本项目二期工程地理位置
惠州市嘉良保温材料有限公司位于博罗县福和工业区,地理坐标(N 23° 13.747',E 113° 55.503')。
3-1-2本项目二期工程主要生产设备
表1本项目二期工程主要生产设备一览表
序号 设备名称 数量(台)
1 冲天炉 1
2 焚烧炉 1
3 四辊离心机 2
4 成型输送机 1
环评总平面图 Model (1)3-1-3本项目总平面布置图
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
图1本项目总平面布置图
3-2建设内容
惠州市嘉良保温材料有限公司总投资6089.74万元,占地面积33350平方米,建筑面积15000平方米,员工105人,每天生产24h。主要从事外墙外保温岩棉板、彩钢夹芯板和屋顶板的生产,规划建成年产量为4万吨岩棉制品的生产线。分两期建设,一期工程于2015年6月通过竣工环境保护验收,二期工程于2017年6月开工建设,12月建成并投入试生产,年产量2万吨岩棉制品。
 
3-3本项目主要原辅材料
序号 原辅材料 用量(吨/年)
1 玄武岩 9816
2 白云石 3270
3 矿渣 2178
4 酚醛树脂 972
5 包装材料 22
6 焦炭 1350
7 天然气 50万立方米
3-4生产工艺(二期)流程如图1

 
 
 
 
 
 
 

图2生产工艺流(二期)程图
该生产工艺的核心技术主要有:
(1)富氧燃烧及助燃风预热技术:冲天炉的助燃风预热并稳定在450~650℃,强化了冲天炉的燃烧,提高了熔体的产量、均匀性和稳定性,从而提升了纤维的质量,同时节省焦炭消耗。
(2)纤维化、吹离、施胶三位一体的成纤技术:新一代的离心机具有更高的转速,更合理的辊轮坐标和纤维吹离风选系统,组合施胶提高了施胶的均匀性和胶的利用率,采用该离心机将使熔体成纤率更高、纤维直径更细、渣球含量更少,降低生产成本。
(3)快速摆锤铺毡及纤维3D排列技术:通过采用国内先进的集棉设备确保了初棉毡的均匀性,薄而均匀的初棉毡,为制品的均匀性打下基础,初棉毡通过具有速度补偿的快速摆锤铺毡,使得相同平方米重量的产品铺毡层数上更多,使产品密度更加均匀;采用国内先进的打褶机将树脂棉毡进行纵向压缩,把纤维由二维排布转化为均匀的三维立体排列,提高抗压强度。
(4)固化技术:重型高精度的固化炉可保证高密度、高强度制品的固化及厚度的控制。
(5)岩棉板材自动切割:高精度切割装置以满足外墙外保温用岩棉制品的尺寸要求。
四、主要污染源及治理措施

废气
4-1产污环节分析

 
 
 
 
 
 
 


成 纤 系 统

 
 


固 化 成 型

 


后 加 工

 


成 品 入 库

图3产污环节分析图
项目以玄武岩为主原料,白云石、矿渣为辅料,焦炭为燃料。原料按配比自动称量后,由皮带机投入冲天炉内进行加热熔化,冲天炉产生烟气排入废气处理系统处理后排放。原料经加热溶化并均化,熔体由冲天炉虹吸口流出,经活动流槽被导入离心机成纤,流入离心机的高温熔体在离心辊的离心力和由风环喷出的高速气流的复合作用下牵伸成纤维,并将纤维吹送至集棉机,采用空气雾化和多点喷射方式,将粘结剂均匀地施加到纤维表面,成纤集棉工序产生的废气排入废气处理系统处理后排放。
在称量皮带机与固化炉之间将设置打褶机、加压机,调节棉毡纤维分布结构。棉毡进入固化炉,毡层在固化炉内被上下网板加压定型,同时鼓入热风,热风穿过毡板层,使其中粘结剂固化并形成具有一定厚度和强度的连续板、毡,从固化炉出来的板、毡经过渡输送机、冷却输送机、纵切输送机、横切输送机、横切铡刀机和接收站等加工成制品。最后包装入库。固化炉、固化冷却段工序、切割分条工序产生的废气排入废气处理系统处理后排放。
4-2工艺废水及治理措施
本项目生产过程中产生的废水来源有:集棉网带冲洗水、粘剂房冲洗废水、冲天炉废气处理设施脱硫废水。

收集
  (1)集棉网带冲洗水、粘剂房冲洗废水处理设施工艺如图4

 
 
 
 
 
 

图4集棉网带冲洗水、粘剂房冲洗废水处理设施工艺简图
集棉网带冲洗水、粘剂配制房冲洗废水经沉淀处理后全部回用于粘剂配制,不外排,沉淀废渣交由惠州TCL环境科技有限公司处理。
(2)冲天炉废气处理设施脱硫废水处理设施工艺如图5
 
 
 
 

图5脱硫废水处理设施工艺简图
冲天炉废气处理设施的脱硫废水经沉淀处理后,再循环利用,不外排,沉淀池产生的污泥交由惠州TCL环境科技有限公司处理。
4-3生活污水及治理措施
本项目有员工105人,项目内设生活区,生活污水来自生活区和办公区卫生间,该生活污水统一收集后,经过自建污水处理站处理后排入联和排洪渠。
生活废水处理设施工艺如图6

污泥
                                                      
 
 

                                              ★为出水口采样点
图6生活废水处理设施工艺简图
工艺流程简述:污水经收集管网汇至本污水处理站,先流经细格栅,进入调节池,均化水质、水量,调节池设搅拌措施;经调节后的污水通过泵提升至CASS反应器,CASS反应器设两格,按周期交替运行,周期末排水即为处理达标污水,剩余污泥排至污泥池。
4-4工艺废气及治理措施
4-4-1冲天炉废气
本项目冲天炉熔制工序使用焦炭为原料,将多种原料(以玄武石为主要原材料,白云石、矿渣为辅料)混合与焦炭加热熔化,高温熔制原料的过程中会产生含烟尘、二氧化硫、氮氧化物为主要污染物废气,冲天炉废气经烟气处理系统处理后经100米高的烟囱排放。
烟气处理设施工艺如图7
 
 

                                               为处理前和处理后采样点
图7冲天炉废气处理设施工艺简图
处理工艺流程简述:除尘系统:布袋除尘器是一种干式除尘装置,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。废气焚烧系统:为对冲天炉废气先进行焚烧,将废气中CO去除。经过焚烧的高温废气,再经过余热利用,可将冲天炉助燃风加热至450~650℃,大大提高了燃烧热点温度,有利于取得更高温度的熔体,同时,也节约了能源。废气经过换热后温度降低到200~250℃,再经过烟气脱硫系统,将废气中SO2去除。脱硫系统:利用氧化钙易溶于水反应生成氢氧化钙,再与二氧化硫生成硫酸钙、亚硫酸钙,从而达到脱硫目的,利用水吸附原理吸附微尘。最后经100米高的烟囱排放。
4-4-2成纤集棉工序废气
本项目成纤集棉工序将熔制工序的熔浆通过高速旋转甩成丝线,用粘胶剂进行定型分离成丝,再通过集棉鼓收集,生产过程中产生以颗粒物、酚类、甲醛为主要污染物的废气,废气经过滤和喷淋处理后经100米高的烟囱排放。
 
废气处理设施工艺如图8

 
 
 
 

                                               为处理后采样点
图8成纤集棉废气处理设施工艺简图      
4-4-3固化和固化冷却段工序废气
本项目固化工序、固化冷却段工序主要将收集的岩棉平整后加热压块,放置冷却,生产过程中产生以颗粒物、酚类、甲醛为主要污染物的废气,废气经过滤处理后于100米高度排放。
废气处理设施工艺如图9

 
 
 
 
 

                                              为处理前和处理后采样点
图9固化工序和固化冷却段工序废气处理设施工艺简图 
成纤集棉工序、固化工序、固化冷却段工序废气处理工艺流程简述:由岩棉板过滤室进行过滤,集棉机、固化炉、冷却段各设一座过滤室,互不干扰。由于岩棉板本身的三维纤维决定其具有良好的过滤效果,集棉机废气由风机负压送至板式过滤装置,去除了少量的岩棉纤维飞丝和微量的粘结剂,再借助水喷淋塔组合,和有机废气进行循环逆流喷淋,高效地完成传质过程,有机废气等污染物,理想地传质到循环喷淋液中,废气得到净化后排放。
4-4-4切割和分条工序废气
本项目切割、分条工序主要是将块状岩棉用电锯切割成条状,切割过程中产生以颗粒物、酚类、甲醛为主要污染物的废气,废气经布袋除尘系统处理后与固化冷却段处理后废气汇于同一管道一起进入高度为100米的烟囱排放。
废气处理设施工艺如图10

 
 
 

                                                           
为处理后采样点
图10切割分条工序废气监测废气处理设施工艺简图
工艺流程简述:该处理系统主要利用脉冲式布袋除尘孔径过滤作用去除和回收岩棉纤维,布袋除尘器是一种干式除尘装置,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。然后经100米高的烟囱排放。
4-4-5无组织废气
本项目堆料场以及车间未完全收集的生产废气会产生废气,以无组织形式排放。
无组织废气监测点位如图11
1513394426(1)
                                                 为无组织废气监测点位
图11无组织废气监测点位示意图
4-5厨房油烟废气及治理措施
设置员工食堂,食堂设置2个灶头,在食物制作过程中会产生油烟废气,经油烟净化器处理后于20m高度排放。
油烟处理设施工艺如图12

 
 
 
 

                                                  为处理后采样点
图12厨房油烟废气处理设施工艺简图
工艺流程简述:油烟在引风机的抽吸和风管的引流下,经过油烟净化器分解油烟,净化后的废气从管道中排放。
4-6生产噪声及治理措施
本项目噪声主要来源于生产车间各种设备的运转。
厂界环境噪声监测点位如图13

N
1513396215(1)
▲为噪声监测点位
图13厂界环境噪声监测点位示意图
4-7固体废物及治理措施
本项目固体废物主要包括燃料的炉渣、废水处理设施的污泥、除尘器的粉尘、切割分条产生的边角料和生活垃圾。废水处理产生的污泥交由惠州TCL环境科技有限公司处理,炉渣、粉尘和边角料由企业统一收集后自行回收利用,生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理潲水油由本地村民收集作为家禽饲料使用。
五、建设项目环评报告表的主要结论及审批部门决定
5-1环境影响报告书主要结论
5-1-1对大气环境影响的结论
本项目主要污染物为粉尘、SO2、NOx、酚类与甲醛类气体。从预测结果看最大浓度占标率最高的为酚类,为3.87%,最大浓度占标率最小的是SO2仅为0.35%。
本项目采用估算模式SCREEN3进行大气环境影响预测,估算模式SCREEN3中嵌入了多种预设的气象组合条件,包括一些最不利的气象条件,此类气象条件在某个地区有可能发生,也有可能不发生。经估算模式计算出的最大地面浓度大于进一步预测模式的计算结果。从以上分析结果可以看出,本项目所产生主要大气污染物对环境影响增值很小,在叠加环境背景值后,除TSP和PM10外,均能满足大气环境质量要求。TSP和PM10由于项目西面博罗县福联石场施工造成区域整体超标,在施工完成后,应可满足区域环境质量要求,项目建设对区域大气环境影响较小。
5-1-2对地表水环境影响的结论
项目主要产生为少量生活废水(主要为办公废水),经污水处理站处理达到《广东省水污染物排放限值》(DB4426-2001)第二时段一级标准后排入联和排洪渠,事故情况下,用事故池控制生产废水排放,并及时安排停工停产,保证废水不外排。总的来说,风险可控,环境影响较小。
5-1-3对地下水环境影响的结论
厂区基本采取的水泥硬化防渗措施,厂区内临时固体废物堆存场所、废水处理站、料场等可能产生污水渗漏的地区地面基础均采取了相应的防渗措施,可以有效保护地下水不受污染。因此即使发生事故渗漏,进入地下水含水层系统的污染物很少,项目建设运营对地下水环境影响较小。
5-1-4对声环境影响的结论
本项目建设后,其对区域的声环境质量的贡献值为较小,叠加其现状值后,预测值能满足环境质量标准和排放标准要求,本项目的建设运营,对区域的声环境质量影响是可以接受的。
5-1-5对固废环境影响的结论
项目产生固体废物均为一般固体废弃物,通过交予有资质单位处置后,皆能得到妥善的处理,对环境的影响是可以接受的。
5-1-6对生态环境影响的结论
项目的开发建设造成开发区域动植物生境的破碎化、岛域化,主要表现在项目区内地表植被的破坏,并以人工绿化带或草地取而代之。但由于工程区原有植被简单,物种较少,生态环境状况一般。因此,本项目的绿化建设对当地生态环境具有一定的促进作用。引进的绿化物种和绿化系统,将使工程区内生物多样性指数有所提高,对生态环境具有一定的正面效应。
5-1-7对环境风险影响的结论
拟建项目危险源为厂内天然气管线、调压站及天然气储罐。根据计算,当发生最不利的管道全管泄漏爆炸时,死亡半径为40m,重伤半径为69m,轻伤半径为118m。距离厂区内天然气管线部分最近的民居区为唐屋小组,距离约为270米,即在最不利条件下燃气泄漏爆炸事故的轻伤半径范围之外。为规避环境风险,建设单位应编制完善的事故状态下的公众疏散方案,加强厂区与周边居民的互动,定期举行事故应急联合演练;注重生产设备的日常检测与维护,切实做好风险物质的监控与预警工作。
本项目运营存在一定的事故风险,若严格落实设计单位和本环评报告中各项风险防范措施,并严格按照相关规范执行,则在该前提下环境风险可以接受。
5-1-8环评总结论
综上所述,惠州市嘉良保温材料有限公司年产4万吨岩棉制品项目,符合产业政策和相关规划要求,有利于区域经济发展,促进就业,但要切实做好环境保护工作。项目建成后如能认真落实其可研设计报告与本环评报告书提出的各项污染防治措施和建议,可使项目施工与建成后对环境影响减少到最低限度,使风险处于可控水平。综合而言,本项目在环境方面是可行的。
5-2审批部门审批决定
根据《报告书》评价结论和《技术评估意见》,该项目符合国家产业政策,选址符合当地城镇和土地利用规划要求,从环境保护角度,我局原则同意该项目建设。项目建设应认真落实好《报告书》提出的各项环境保护措施,并重点做好以下工作:
(1) 按照清洁生产的要求,选用低物耗、低能耗及产污量少的先进生产设备和生产工艺,做到节能、低耗、从源头上减少污染物的产生。
(2)按照“雨污分流、清污分流”的原则建设厂区给排水管网。项目在打炉渣坑冷却水、集棉机网带及其他设备清洗水、原料库喷雾、制渣系统用水、车间喷洒冲洗及降尘产生废水,经沉淀处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)中较严标准后回用。修建生活污水处理设施,生活污水经处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准排放。项目污水排放口一个,排放口必须按要求进行规范化设置。
(3)落实项目在生产过程中产生的粉尘、二氧化硫、烟尘等的收集处理措施,分别确保粉尘经处理后达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准、废气经脱硫90%、除尘率90%、脱硝率60%处理后达到《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准后沿不低于40米排气筒高空排放;厨房燃料必须使用清洁能源,不得燃煤、燃柴或燃油等,并做好油烟废气收集处理工作,经油烟净化处理达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准后专管高空排放。
(4)优化车间布局,尽量选用低噪声设备;采取严格有效的降噪措施,对主要生产噪声进行隔声、消声、减振等处理,确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)2类标准。并严格控制生产时间,以减少噪声对周围的影响。
(5)分类处理固体废物。在厂区内暂存的一般固体废物,应设置符合要求的堆放场所,其污染控制应符合《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的有关要求。生产过程产生炉渣、污水处理设施收集的污泥、废气处理设施收集的粉尘须委托有资质的公司代为处理;包装材料、生活及办公垃圾由当地环保部门收集无害化处理。
(6)项目二氧化硫总量来源于关闭的惠州市利山水泥厂、氮氧化物总量来源于关闭东骏水泥厂取得得总量控制指标,污染物排放总量指标:生活污水排放总量≤2448吨/年(排放量≤8.16吨/天),CODcr≤0.79吨/年,NH3-N≤0.09吨/年,SO2排放量≤8.71吨/年,氮氧化物排放量≤17.64吨/年。
(7)项目建设应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度,项目建成后,环保设施须经我局检查同意后,主体工程方可投入实物试运行,并在规定期限内向我局申请项目竣工环境保护验收。
(7)项目性质、建设地点、生产规模、生产工艺发生重大改变的须向我局重新报批环境影响报告文件;项目环评审批后超过5年方决定动工建设的,须重新向我局申报审核。
六、验收评价标准
6-1废水评价标准
 本项目生活污水排放按《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准进行评价。
单位:mg/L(pH值、色度除外)
监测项目 PH值 色度 悬浮物 五日生化需氧量
评价标准 6-9 40 60 20
监测项目 化学需氧量 氨氮 磷酸盐 石油类
评价标准 90 10 0.5 5.0
监测醒目 动植物油 阴离子表面活性剂 --
评价标准 10 5.0 --
           
6-2废气评价标准
(1)本项目冲天炉废气中烟尘浓度与林格曼黑度排放以《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准进行评价,因《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中无和本项目冲天炉废气中二氧化硫、氮氧化物相对应的评价标准,因此二氧化硫、氮氧化物以广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准进行评价;粉尘、甲醛和酚类排放以《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准进行评价。无组织粉尘、甲醛和酚类排放以《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段标准进行评价。
炉窑类别 标准级别 排放限值
烟(粉)尘浓度mg/m3 烟气黑度
冲天炉 150 1
 
污染物 最高允许排放浓度(mg/m3 最高允许排放速率(kg/h 无组织排放监控浓度限值
排气筒高度(m) 二级 监控点 浓度(mg/m3
二氧化硫 500 100 140 / /
氮氧化物 120 100 43 / /
颗粒物 60 100 112 周界外浓度最高点 1.0
甲醛 25 100 12 0.20
酚类 100 100 5 0.080
(2)厨房油烟废气排放以《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准进行评价。
废气类型 监测项目 评价标准 排气筒高度
厨房油烟废气 饮食业油烟 达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)中油烟浓度小于2.0mg/m3的要求 20m
6-3噪声评价标准
本项目厂界环境噪声排放以《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准进行评价。
6-4固废评价标准
此次验收监测对本项目产生的固废不作具体评价,只要求出具固废处置的有关方案即可。
6-5总量控制指标
   生活污水排放总量≤2448吨/年(排放量≤8.16吨/天),CODcr≤0.79吨/年,NH3-N≤0.09吨/年,SO2排放量≤8.71吨/年,氮氧化物排放量≤17.64吨/年。
七、验收监测内容
7-1废水监测
7-1-1监测点位、监测项目及监测频次
由于本项目一期至二期期间,人员数量基本无发生变化,生活污水在一期竣工时通过环保验收,本次做一个频次的监测来确认生活污水处理系统运行情况。
监测点位 监测项目 监测频次
废水排放口 PH值、色度、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮、
化学需氧量、磷酸盐、阴离子表面活性剂、
动植物油、石油类
共1次
7-1-2监测项目使用仪器、分析方法、标准号
监测项目 使用仪器 分析方法 标准号
PH值 精密酸度计 玻璃电极法 GB/T6920-1986
色度 / 稀释倍数法 GB/T11903-1989
悬浮物 万分之一天平 重量法 GB/T11901-1989
五日生化需氧量 生化培养箱 稀释与接种法 HJ505-2009
化学需氧量 微波消解仪 快速密闭
催化消解法
《水和废水监测分析方法》(第四版增补版)
氨氮 紫外可见分光光度计 纳氏试剂
分光光度法
HJ535-2009
磷酸盐 可见分光
光度计
钼锑抗分光光度法 《水和废水监测分析方法》(第四版增补版)
石油类 红外测油仪 红外分光光度法 HJ-637-2012
动植物油 红外测油仪 红外分光光度法 HJ637-2012
阴离子表面
活性剂
可见分光
光度计
亚甲蓝分光光度法 GB/T7494-1987
7-2废气监测
7-2-1监测点位、监测项目及监测频次
由于本项目一期至二期期间,人员数量基本无发生变化,厨房油烟在一期竣工时通过环保验收,本次做一个频次的监测来确认油烟净化系统运行情况。成纤集棉工序和切割、分条工序废气处理前不具备采样条件,所以本次验收只做处理后监测。
监测点位 监测项目 监测频次
厨房油烟处理后排放口 饮食业油烟 共1次
冲天炉废气处理设施处理前 烟尘浓度、二氧化硫、
氮氧化物
3次/天,连续监测2天
冲天炉废气处理设施处理后 烟尘浓度、二氧化硫、
氮氧化物、林格曼黑度
成纤集棉工序废气处理设施处理后 颗粒物、甲醛、酚类
固化工序废气处理设施处理前
固化工序废气处理设施处理后
固化冷却段工序废气处理设施处理前
固化冷却段工序废气处理设施处理后
切割、分条工序废气处理设施处理后
无组织废气厂界外布设四个监控点
7-2-2监测项目采样方法
监测项目 采样方法
油烟 《饮食业油烟排放标准(试行)》
(GB 18483-2001)
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
(冲天炉废气)
《固定源废气监测技术规范》
HJ/T 397-2007
颗粒物、甲醛、酚类
(固定污染源)
《固定源废气监测技术规范》
HJ/T 397-2007
颗粒物、甲醛、酚类
(无组织废气)
《大气污染物无组织排放监测技术指导》HJ/T55-2000
 
 
 
7-2-3监测项目使用仪器、分析方法、标准号
监测项目 使用仪器 分析方法 标准号
饮食业油烟 JH-7型油烟(烟尘)采样器 《饮食业油烟排放标准(试行)》 GB18483-2001附录A
烟尘浓度 万分之一天平 重量法 GB/T15432-1995
二氧化硫 崂应2012H型自动烟尘(气)测试仪 定电位电解法 HJ/T57
氮氧化物
林格曼黑度 QT201林格曼测烟望远镜 测烟望远镜法 《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版)
颗粒物 万分之一天平 重量法 GB/T15432-1995
甲醛 可见分光光度计 乙酰丙酮分光光度法 GB/T15516-1995
酚类 可见分光光度计 4-氨基安替比林分光光度法 HJ/T32-1999
颗粒物(无组织) 万分之一天平 重量法 GB/T15432-1995
甲醛(无组织) 可见分光光度计 乙酰丙酮分光光度法 GB/T15516-1995
酚类(无组织) 可见分光光度计 4-氨基安替比林分光光度法 HJ/T32-1999
7-3噪声监测
7-3-1监测点位、监测项目及监测频次
监测点位 监测项目 监测频次
厂界噪声设置7个监控点 等效声级 昼间、夜间监测1次/天,连续监测两天
7-3-2监测项目使用仪器、分析方法、标准号
监测项目 使用仪器 分析方法 标准号
等效声级 AWA5680型
多功能声级计
AWA6221B型
声级校准器
《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB/T12348-2008
八、质量保证措施和分析方法
8-1质量保证措施
(1)及时了解工况情况,保证工况负荷满足75%以上达到验收监测要求;
(2)监测过程严格按照国家有关规定及监测技术规范相关的质量控制与质量保证要求进行;
(3)监测人员持证上岗,所用仪器经计量部门检定并在有效期内使用;
(4)废气采样分析系统、噪声仪等设备使用前后均进行相关检查、校准,确保设备满足相关规范要求;
(5)监测数据严格实行三级审核制,经校核、审核后经授权签字人审定签发。
8-2大气采样器流量校准结果
校准日期 仪器型号 仪器编号 设定流量
L/min
实测流量(L/min 相对误差(%) 是否合格
2017年
12月08日
崂应3012H型 YQSB-0068 30 29.9 -0.3 合格
YQSB-0069 30 30.1 0.3 合格
JH-7 YQSB-0043-01 30 30.0 0 合格
YQSB-0043-02 30 30.0 0 合格
JH101 YQSB-0045-01 0.50 0.49 2 合格
YQSB-0045-02 0.50 0.50 0 合格
YQSB-0045-03 0.50 0.51 2 合格
YQSB-0045-04 0.50 0.50 0 合格
JH-1 YQSB-0066 100 100.4 0.4 合格
YQSB-0067 100 100.4 0.4 合格
YQSB-0044-01 100 99.9 -0.1 合格
YQSB-0044-02 100 99.4 -0.5 合格
2017年
12月09日
崂应3012H型 YQSB-0068 30 29.6 -1.3 合格
YQSB-0069 30 30.0 0 合格
JH-7 YQSB-0043-01 30 29.8 -0.7 合格
YQSB-0043-02 30 30.2 -.07 合格
JH101 YQSB-0045-01 0.50 0.51 2 合格
YQSB-0045-02 0.50 0.50 0 合格
YQSB-0045-03 0.50 0.50 0 合格
YQSB-0045-04 0.50 0.49 -2 合格
JH-1 YQSB-0066 100 100.7 0.7 合格
YQSB-0067 100 100.5 0.5 合格
YQSB-0044-01 100 100.8 0.8 合格
YQSB-0044-02 100 101.0 1.0 合格
仪器校准结果中,大气采样器流量校准误差在-2%~2%以内,仪器性能符合质控要求。
 
 
 
 
8-3检测使用仪器、分析方法及检出限
项目 使用仪器 分析方法及标准号 检出限
PH值 PHS--3C型
精密酸度计
《水质pH的测定 玻璃电极法》
GB6920-86
/
色度 / 稀释倍数法《水质 色度的测定》
GB11903-89
/
悬浮物 HZK-FA210型
万分之一电子天平
《水质 悬浮物的测定 重量法》
GB/T11901-1989
4mg/L
五日生化需氧量 LRH-250A型
生化培养箱
《水质 五日生化需氧量的测定 稀释与接种法》HJ505-2009 2mg/L
化学需氧量 XJ-Ⅲ型
快速密闭消解仪
快速密闭消解法《水和废水监测分析方法》第四版增补版国家环保总局(2002年) 5mg/L
动植物油 MAI-50G型红外测油仪 《水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法》HJ637-2012 0.04mg/L
石油类 0.04mg/L
氨氮 UV-5200型
紫外可见分光光度计
《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》HJ535-2009 0.025mg/L
阴离子表面活性剂 《水质 阴离子表面活性剂的测定 亚甲基蓝分光光度法》GB7494-87 0.05mg/L
磷酸盐 V-1100D型
可见分光光度计
钼锑抗分光光度法《水和废水监测分析方法》(第四版增补版) 0.01mg/L
林格曼黑度 QT201型
林格曼测烟望远镜
测烟望远镜法(B)《空气与废气监测分析方法》(第四版增补版) 0级
颗粒物(烟尘) HZK-FA210型
万分之一电子天平
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》
GB/T16157-1990
/
颗粒物(粉尘) /
烟气参数 JH-7型
油烟(烟尘)采样器
/
二氧化硫 《固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法》HJ/T57-2000 1mg/m3
氮氧化物 《固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法》HJ693-2014 1mg/m3
酚类化合物 UV-5200型
紫外可见分光光度计
《固定污染源排气中酚类化合物的测定 4-氨基安替比林分光光度法》HJ/32-1999 0.3mg/m3
甲醛 《空气质量 甲醛的测定 乙酰丙酮分光光度法》GB/T15516-1995 0.5mg/m3
饮食业油烟 MAI-50G型红外测油仪 《饮食业油烟排放标准(试行)》GB18483-2001 0.1mg/m3
噪声 AWA5680型
多功能声级计
AWA6221B型
声级校准器
《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 /
8-4平行样分析结果
监测因子 室内平行样
分析结果(mg/L 相对偏差(% 是否合格
化学需氧量 10.75 2.6 合格
10.21
阴离子表面活性剂 0.251 0.99 合格
0.256
磷酸盐 0.45 0 合格
0.45
九、验收监测结果及分析
9-1生产工况
2017年12月08日-09日对该建设项目进行了竣工环境保护验收监测,验收期间本项目正常生产。12月08日生产岩棉制品55.7t,12月09日生产岩棉制品57.6t,工况达到75%以上。
9-2监测结果及分析
9-2-1生活污水监测结果表
单位:mg/L(pH值、色度除外)
监测点位 监测项目 监测
结果
标准
限值
处理后
达标情况
生活污水处理设施处理后排放口 PH值(无量纲) 8.31 6-9 达标
色度(稀释倍数) 2 40 达标
悬浮物(mg/L) 13 60 达标
五日生化需氧量(mg/L) 3.2 20 达标
化学需氧量(mg/L) 10 90 达标
动植物油(mg/L) 0.04L 10 达标
石油类(mg/L) 0.04L 5.0 达标
氨氮(mg/L) 0.520 10 达标
阴离子表面活性剂(mg/L) 0.254 5.0 达标
磷酸盐(mg/L) 0.45 0.5 达标
备注 数值+L表示未检出。
参考广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。
监测结果表明:员工生活污水经自建污水处理站处理后,PH值、色度、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、动植物油、石油类、氨氮、阴离子表面活性剂、磷酸盐10项指标均达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。
9-2-2油烟废气监测结果表
采样时间 监测点位 采样次序 监测分析结果 灶头数 排气筒高度(m)
标况风量(m3/h) 油烟
排放浓度(mg/m3) 基准浓度(mg/m3) 基准平均浓度(mg/m3)
2017年
12月
8日
厨房油烟废气处理设施处理后监测口 1 4043.3 0.10 0.10 0.1L 2 20
2 4201.2 0.1L 0.1L
3 4225.7 0.10 0.10
4 4053.6 0.1L 0.1L
5 4432.9 0.1L 0.1L
GB18483-2001标准限值 -- -- -- 2.0
备注 数值+L表示未检出。
参考《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型排放标准。
监测结果表明:厨房油烟废气经过油烟净化器处理后,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型排放标准。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9-2-3冲天炉废气监测结果表
采样时间 监测点位 采样次序 监测分析结果 烟囱高度(m)
烟气流量(m3/h) 颗粒物(烟尘) 二氧化硫 氮氧化物 林格曼黑度(级)
实测浓度(mg/m3 折算浓度(mg/m3 排放速率(kg/h) 实测浓度
(mg/m3
排放速率
(kg/h)
实测浓度(mg/m3 排放速率(kg/h)
2017年
12月08日
冲天炉废气处理设施处理前监测口 1 7328.2 1021 600 7.5 1912 14 263 1.9 / 100
2 7659.3 865 529 6.6 2135 16 288 2.2 /
3 7708.8 926 570 7.1 2112 16 264 2.0 /
冲天炉废气处理设施处理后监测口 1 10749.3 36 31 0.39 36 0.39 31 0.33 0.5
2 10920.1 40 35 0.44 34 0.37 32 0.35 0.5
3 10595.9 35 30 0.37 36 0.38 31 0.33 0.5
风向:东北风; 风速1.2m/s; 环境温度:22℃; 相对湿度:38%; 气压101.23kPa
2017年
12月09日
冲天炉废气处理设施处理前监测口 1 7558.5 905 547 6.8 1835 14 246 1.9 /
2 7666.4 886 542 6.8 1866 14 251 1.9 /
3 7729.0 988 613 7.6 1869 14 253 2.0 /
冲天炉废气处理设施处理后监测口 1 10775.6 31 27 0.33 38 0.41 31 0.33 0.5
2 10876.3 37 32 0.40 40 0.44 30 0.33 0.5
3 10614.7 32 27 0.34 35 0.37 33 0.35 0.5
风向:东北风; 风速1.0m/s; 环境温度:20℃; 相对湿度:40%; 气压100.69kPa
GB9078-1996二级标准 -- 150 -- -- -- -- -- 1
DB44/27-2001第二时段二级标准 -- -- -- 500 140 120 43 --
去除率(%) 93.3-95.5 96.8-97.6 82.5-84.0 --
处理后达标情况 达标 达标 达标 达标
监测结果表明:冲天炉废气经布袋除尘系统和烟气脱硫系统处理后,烟尘浓度、林格曼黑度2项指标达到《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准;二氧化硫、氮氧化物2项指标达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;脱硫率达到90%的要求、除尘率达到90%的要求,脱硝率达到60%的要求。
 
 
 
 
 
 
 
9-2-4成纤集棉工序废气监测结果表
采样
时间
监测点位 采样次序 监测分析结果 排气筒高度(m)
标   况
风量(m3/h)
颗粒物 甲醛 酚类
监测结果(mg/m3 排放速率(kg/h) 监测结果
(mg/m3
排放速率
(kg/h)
监测结果(mg/m3 排放速率(kg/h)
2017年
12月
08日
成纤集棉工序废气处理设施处理后监测口 1 107843.1 17 1.8 2.55 0.28 0.5 0.054 100
2 106922.3 14 1.5 3.80 0.41 0.6 0.064
3 104967.7 16 1.7 2.76 0.29 0.4 0.042
风向:东北风; 风速1.2m/s; 环境温度:22℃; 相对湿度:38%; 气压101.23kPa
2017年
12月
09日
成纤集棉工序废气处理设施处理后监测口 1 107112.0 16 1.7 2.97 0.32 0.3L <0.016
2 106704.4 13 1.4 3.42 0.36 0.4 0.043
3 105151.1 14 1.5 3.57 0.38 0.3L <0.016
风向:东北风; 风速1.0m/s; 环境温度:20℃; 相对湿度:40%; 气压100.69kPa
DB44/27-2001第二时段(二级标准 ) 60 112 25 12 100 5.0
处理后达标情况 达标 达标 达标
监测结果表明:成纤集棉工序废气经大过滤室和水喷淋室处理后,颗粒物、甲醛、酚类3项指标达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9-2-5固化工序废气监测结果表
采样时间 监测点位置 采样次序 监测分析结果 排气筒高度(m)
标况风量(m3/h) 颗粒物 甲醛 酚类
监测结果(mg/m3 排放速率(kg/h) 监测结果
(mg/m3
排放速率
(kg/h)
监测结果(mg/m3 排放速率(kg/h)
2017年
12月08日
固化工序废气处理设施处理前监测口1# 1 8822.7 90 0.79 12.28 0.11 2.5 0.022 100
2 8746.7 101 0.88 10.80 0.095 3.0 0.026
3 8821.8 92 0.81 13.59 0.12 2.3 0.020
固化工序废气处理设施处理前监测口2# 1 8839.2 75 0.66 9.67 0.086 2.7 0.024
2 9043.3 89 0.81 11.21 0.10 2.8 0.025
3 8836.9 80 0.71 12.87 0.11 2.1 0.019
固化工序废气处理设施处理后监测口 1 16889.2 17 0.29 3.25 0.055 0.3L <2.5×10-3
2 17038.1 19 0.32 4.22 0.072 0.5 0.0085
3 17153.7 17 0.29 5.21 0.089 0.3L <2.6×10-3
风向:东北风; 风速1.2m/s; 环境温度:22℃; 相对湿度:38%; 气压101.23kPa
2017年
12月09日
固化工序废气处理设施处理前监测口1# 1 8939.5 121 1.4 9.25 0.083 2.2 0.020
2 8493.1 109 0.93 8.88 0.075 2.8 0.024
3 8847.8 113 1.0 9.65 0.085 2.3 0.020
固化工序废气处理设施处理前监测口2# 1 9549.6 102 0.97 8.74 0.084 2.3 0.022
2 8997.2 93 0.84 7.42 0.067 2.4 0.022
3 9055.7 96 0.87 9.21 0.083 2.7 0.025
固化工序废气处理设施处理后监测口 1 17528.9 18 0.32 2.89 0.051 0.3L <2.6×10-3
2 17494.0 17 0.30 2.13 0.037 0.4 0.0070
3 17322.5 14 0.24 2.99 0.052 0.3 0.0052
风向:东北风; 风速1.0m/s; 环境温度:20℃; 相对湿度:40%; 气压100.69kPa
DB44/27-2001第二时段(二级标准 ) 60 112 25 12 100 5.0
去除率(%) 80-87 61-74 83-88
处理后达标情况 达标 达标 达标
监测结果表明:固化工序废气经小过滤室和水箱喷淋处理后,颗粒物、甲醛、酚类3项指标达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。
 
 
 
 
 
 
 
9-2-6固化冷却段工序废气监测结果表
采样时间 监测点位置 采样次序 监测分析结果 排气筒高度(m)
标况风量(m3/h) 颗粒物 甲醛 酚类
监测结果(mg/m3 排放速率(kg/h) 监测结果
(mg/m3
排放速率
(kg/h)
监测结果(mg/m3 排放速率(kg/h)
2017年12月08日 固化冷却段废气处理设施处理前监测口 1 24715.7 89 2.20 6.98 0.12 1.7 0.042 100
2 24731.1 96 2.37 6.20 0.13 1.2 0.030
3 24702.1 99 2.45 5.67 0.12 1.2 0.030
固化冷却段废气处理设施处理后监测口 1 30439.0 15 0.46 1.32 0.029 0.4 0.012
2 31953.2 13 0.42 1.00 0.044 0.3L <4.8×10-3
3 31741.6 14 0.44 0.87 0.030 0.3L <4.8×10-3
风向:东北风; 风速1.2m/s; 环境温度:22℃; 相对湿度:38%; 气压101.23kPa
2017年12月09日 固化冷却段废气处理设施处理前监测口 1 21246.2 79 1.7 5.87 0.17 1.7 0.036
2 21593.7 85 1.8 6.00 0.15 1.1 0.024
3 21555.7 87 1.9 5.46 0.14 1.3 0.028
固化冷却段废气处理设施处理后监测口 1 27778.5 14 0.39 1.04 0.040 0.3L <4.2×10-3
2 28017.5 16 0.45 1.57 0.032 0.3L <4.2×10-3
3 28034.3 14 0.39 1.08 0.028 0.3L <4.2×10-3
风向:东北风; 风速1.0m/s; 环境温度:20℃; 相对湿度:40%; 气压100.69kPa
DB44/27-2001第二时段(二级标准 ) 60 112 25 12 100 5.0
去除率(%) 77-82 66-80 71
处理后达标情况 达标 达标 达标
                       
监测结果表明:固化冷却段工序废气经过滤室和水箱喷淋处理后,颗粒物、甲醛、酚类3项指标达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9-2-7切割、分条工序废气监测结果表
采样时间 监测点位 采样次序 监测分析结果 排气筒高度(m)
标况风量(m3/h) 颗粒物 甲醛 酚类
监测结果(mg/m3 排放速率(kg/h) 监测结果
(mg/m3
排放速率
(kg/h)
监测结果(mg/m3 排放速率(kg/h)
2017年
12月08日
切割、分条废气处理设施处理后监测口 1 4639.9 20 0.093 1.21 0.0056 0.3L <7.0×10-4 100
2 4702.5 26 0.12 1.88 0.0088 0.4 0.0019
3 4733.3 27 0.13 1.64 0.0078 0.3L <7.1×10-4
风向:东北风; 风速1.2m/s; 环境温度:22℃; 相对湿度:38%; 气压101.23kPa
2017年
12月09日
切割、分条废气处理设施处理后监测口 1 4676.4 27 0.13 1.47 0.0069 0.4 0.0019
2 4631.6 29 0.13 1.16 0.0054 0.3L <6.9×10-4
3 4634.1 26 0.12 1.66 0.0077 0.4 0.0019
风向:东北风; 风速1.0m/s; 环境温度:20℃; 相对湿度:40%; 气压100.69kPa
DB44/27-2001第二时段(二级标准 ) 60 112 25 12 100 5.0
处理后达标情况 达标 达标 达标
监测结果表:切割、分条废气经过脉冲布袋除尘器处理后,颗粒物、甲醛、酚类3项指标达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9-2-8无组织废气监测结果表1
采样时间 监测项目 监测点位 监测结果(mg/m3 标准限值(mg/m3 达标情况 执行标准
2017年
12月08日
颗粒物
(无组织)
1# 0.314 1.0 达标 广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段标准。
0.243
0.262
2# 0.217 达标
0.194
0.241
3# 0.218 达标
0.218
0.194
4# 0.484 达标
0.411
0.509
风向:东北风; 风速1.2m/s; 环境温度:22℃;
相对湿度:38%; 气压101.23kPa
2017年
12月09日
颗粒物
(无组织)
1# 0.315 1.0 达标
0.218
0.314
2# 0.266 达标
0.290
0.194
3# 0.243 达标
0.316
0.291
4# 0.582 达标
0.605
0.533
风向:东北风; 风速1.0m/s; 环境温度:20℃;
 相对湿度:40%; 气压100.69kPa
监测结果表明:无组织废气中颗粒物排放达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段标准。
 
 
 
 
 
 
9-2-9无组织废气监测结果表2
采样时间 监测项目 监测点位 监测结果(mg/m3 标准限值(mg/m3 达标情况 执行标准 备注
2017年
12月08日
酚类
化合物
1# 0.05 0.080 达标 广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段标准。 数值+L表示未检出。
0.04
0.03L
2# 0.04 达标
0.03L
0.05
3# 0.06 达标
0.04
0.03L
4# 0.03L 达标
0.03L
0.03L
风向:东北风; 风速1.2m/s; 环境温度:22℃;
相对湿度:38%; 气压101.23kPa
2017年
12月09日
酚类
化合物
1# 0.04 0.080 达标
0.03L
0.05
2# 0.06 达标
0.05
0.03L
3# 0.04 达标
0.05
0.03L
4# 0.04 达标
0.03L
0.03L
风向:东北风; 风速1.0m/s; 环境温度:20℃;
相对湿度:40%; 气压100.69kPa
监测结果表明:无组织废气中酚类化合物排放达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段标准。
 
 
 
 
 
9-2-10无组织废气监测结果表3
采样时间 监测项目 监测点位 监测结果(mg/m3 标准限值(mg/m3 达标情况 执行标准
2017年
12月
08日
甲醛 1# 0.05 0.20 达标 广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段标准。
0.05
0.04
2# 0.06 达标
0.07
0.05
3# 0.05 达标
0.04
0.06
4# 0.02 达标
0.04
0.03
风向:东北风; 风速1.2m/s; 环境温度:22℃;
相对湿度:38%; 气压101.23kPa
2017年
12月
09日
甲醛 1# 0.04 0.20 达标
0.03
0.05
2# 0.07 达标
0.06
0.05
3# 0.05 达标
0.04
0.06
4# 0.03 达标
0.04
0.03
风向:东北风; 风速1.0m/s; 环境温度:20℃;
相对湿度:40%; 气压100.69kPa
监测结果表明:无组织废气中甲醛排放达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段标准。
 
 
 
 
 
 
9-2-11噪声监测结果表
2017年12月08日
风向:东北风; 风速1.2m/s; 环境温度:22℃;相对湿度:38%; 气压101.23kPa
备注
监测点位 主要噪声源 测量值Leq[dB(A)] 标准值Leq[dB(A)] 达标情况
昼间 夜间 昼间 夜间
1# 机械 57.3 48.8 60 50 达标 参考《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。
2# 机械 57.6 47.9 达标
3# 机械 57.8 45.6 达标
4# 机械 53.3 43.1 达标
5# 机械 55.5 46.1 达标
6# 机械、交通 55.9 45.0 达标
7# 机械、交通 54.5 46.3 达标
2017年12月09日
风向:东北风; 风速1.0m/s; 环境温度:20℃;相对湿度:40%; 气压100.69kPa
1# 机械 58.7 47.5 60 50 达标
2# 机械 56.3 44.1 达标
3# 机械 55.7 46.5 达标
4# 机械 55.8 45.6 达标
5# 机械 56.5 49.8 达标
6# 机械、交通 57.4 48.0 达标
7# 机械、交通 54.8 49.9 达标
监测结果表明:厂界环境噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。
十、环境管理核查
10-1执行国家建设项目环境管理制度情况
本项目执行了环境影响评价制度及环保“三同时”制度,工程立项、环评、初步设计手续齐全。
10-2项目建设的环保设施及运行情况
本项目建有脉冲布袋除尘器、焚烧室和脱硫塔对冲天炉废气进行收集处理,建有过滤室加水喷淋室对成纤集棉工序产生的废气进行收集处理,建有过滤室对固化工序和固化冷却段工序产生的废气进行收集处理,建有脉冲布袋除尘器对切割、分条工序废气进行收集处理,验收期间均正常运行。
10-3环境保护档案管理、环保规章制度的建立及执行情况
本项目建立了环保档案,主要有环评文件、环保局批复文件等,要求员工按章执行。
十一、审批部门要求及实际建设落实情况
序号 审批部门要求 实际建设落实情况
1 按照“雨污分流、清污分流”的原则建设厂区给排水管网。项目在打炉渣坑冷却水、集棉机网带及其他设备清洗水、原料库喷雾、制渣系统用水、车间喷洒冲洗及降尘产生废水,经沉淀处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)中较严标准后回用。修建生活污水处理设施,生活污水经处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准排放。项目污水排放口一个,排放口必须按要求进行规范化设置。 经现场勘查和询问得知厂区设置了“雨污分流、清污分流”系统,本项目的打炉渣坑冷却水一部分蒸发掉,其余的水基本留在废渣中,集棉机网带及其他设备清洗水、粘剂房冲洗水经收集沉淀后全部回用,不外排;设置有生活污水处理站对生活污水进行收集处理,处理后排入联和排洪渠。验收期间,生活污水排放达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。
2 落实项目在生产过程中产生的粉尘、二氧化硫、烟尘等的收集处理措施,分别确保粉尘经处理后达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准、废气经脱硫90%、除尘率90%、脱硝率60%处理后达到《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准后沿不低于40米排气筒高空排放;厨房燃料必须使用清洁能源,不得燃煤、燃柴或燃油等,并做好油烟废气收集处理工作,经油烟净化处理达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准后专管高空排放。 本项目设置了脉冲布袋除尘器、过滤室、水喷淋室等,对生产过程中产生的粉尘、甲醛和酚类进行收集处理,设置了焚烧室、脱硫塔等对生产过程产生的二氧化硫和氮氧化物进行收集处理,验收期间,本项目产生的粉尘、甲醛、酚类、二氧化硫、氮氧化物排放达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,烟尘浓度、林格曼黑度排放达到《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准,废气脱硫率>90%、除尘率>90%、脱硝率>60%。
3 优化车间布局,尽量选用低噪声设备;采取严格有效的降噪措施,对主要生产噪声进行隔声、消声、减振等处理,确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)2类标准。并严格控制生产时间,以减少噪声对周围的影响。 本项目车间布局合理,验收期间,厂界环境噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类环境功能区排放限值要求。
4 分类处理固体废物。在厂区内暂存的一般固体废物,应设置符合要求的堆放场所,其污染控制应符合《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的有关要求。生产过程产生炉渣、污水处理设施收集的污泥、废气处理设施收集的粉尘须委托有资质的公司代为处理;包装材料、生活及办公垃圾由当地环保部门收集无害化处理。 固体废物主要包括燃料的炉渣、污水处理设施的污泥、除尘器的粉尘、切割分条产生的边角料和生活垃圾。废水处理产生的污泥交由惠州TCL环境科技有限公司处理,炉渣、粉尘和边角料由企业统一收集后自行回收利用,生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。
5 项目二氧化硫总量来源于关闭的惠州市利山水泥厂、氮氧化物总量来源于关闭东骏水泥厂取得得总量控制指标,污染物排放总量指标:生活污水排放总量≤2448吨/年(排放量≤8.16吨/天),CODcr≤0.79吨/年,NH3-N≤0.09吨/年,SO2排放量≤8.71吨/年,氮氧化物排放量≤17.64吨/年。 本项目年生产7200h,根据验收监测数据得出,生活污水用水量为5吨/天、年用水量为1500吨/年、CODcr排放量为0.015吨/年、NH3-N排放量为0.0008吨/年、均低于总量控制指标;冲天炉废气SO2排放量为2.83吨/年,氮氧化物排放量为2.42吨/年,一期验收监测报告中SO2排放量3.01吨/年,氮氧化物排放量3.11吨/年,两期相加得出SO2排放量为5.84吨/年、氮氧化物排放量为5.53吨/年,均低于总量控制指标。
十二、验收监测结论及建议
12-1验收监测结论
(1)设置有生活污水处理站对生活污水进行收集处理,验收期间,生活污水排放达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。
(2)本项目设置了脉冲布袋除尘器、过滤室、水喷淋室等,对生产过程中产生的粉尘、甲醛和酚类进行收集处理,设置了焚烧室、脱硫塔等对生产过程产生的二氧化硫和氮氧化物进行收集处理,验收期间,本项目产生的粉尘、甲醛、酚类、二氧化硫、氮氧化物排放达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,烟尘浓度、林格曼黑度排放达到《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准,废气脱硫率>90%、除尘率>90%、脱硝率>60%。
(3)本项目车间布局合理,验收期间,厂界环境噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类环境功能区排放限值要求。
(4)本项目固体废物主要包括燃料的炉渣、废水处理设施的污泥、除尘器的粉尘、切割分条产生的边角料和生活垃圾。废水处理产生的污泥交由惠州TCL环境科技有限公司处理,炉渣、粉尘和边角料由企业统一收集后自行回收利用,生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。
(5)本项目年生产7200h,根据验收监测数据得出,生活污水用水量为5吨/天、年用水量为1500吨/年、CODcr排放量为0.015吨/年、NH3-N排放量为0.0008吨/年、均低于总量控制指标;冲天炉废气SO2排放量为2.83吨/年,氮氧化物排放量为2.42吨/年,一期验收监测报告中SO2排放量3.01吨/年,氮氧化物排放量3.11吨/年,两期相加得出SO2排放量为5.84吨/年、氮氧化物排放量为5.53吨/年,均低于总量控制指标。
12-2建议
(1)须按环评与批复的要求,完善环境事故应急预案和防患措施,加强安全生产工作和事故防患工作,做到防患于未然。
(2)定期对环保设备进行检查维护, 确保设备正常运行。
(3)做好维修废料临时回收处的防雨避雨措施。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
建设项目环境保护三同时竣工验收登记表
编号:         验收类别:验收报告√   验收表  登记卡                  审批经办人:
建设项目名称 惠州市嘉良保温材料有限公司(二期) 建设地点 博罗县福田镇福和工业区内
建设单位 惠州市嘉良保温材料有限公司 邮政编码 516100 电话 张莲/13602634597
行业类别 有限责任公司 项目性质 新建  改扩建   技术改造
设计生产能力 2万吨 建设项目开工日期(二期) 2017年6月
实际生产能力 2万吨 投入试运行日期(二期) 2017年12月
报告书(表)审批部门 原博罗县生态建设和环境保护局 文号 博环建【2013】16号 时间 2013年11月23日
初步设计审批部门   文号      
控制区   环保验收审批部门 原博罗县生态建设和环境保护局 文号 博环技【2012】182号 时间 2013年01月7日
报告书(表)编制单位 环境部华南环境科学研究院 投资总概算 6000万元
环保设施设计单位 中材科技股份有限公司 环保投资总概算 600万元 比例 10%
环保设施施工单位 东莞市合益环保设备有限公司 实际总投资 6000万元
环保设施监测单位   环保投资 600万元 比例 10%
废水治理 废气治理 噪声治理 固废治理 绿化及生态 其它
40万元 540万元 20万元 /万元 /万元 /万元
新增废水处理设施能力 无·吨/日 新增废气处理设施能力   年平均工作时 7200h/a
污  染  控  制  指  标
控制
项目
原有
排放量(1)
新建
部分
产生量
(2)
新建部
分处理
削减量
(3)
以新带老
削减量
(4)
排放
增减量
(5)
排放
总量
(6)
允许
排放量
(7)
区域
削减量
(8)
处理
前浓度
(9)
实际排
放浓度
(10)
允许排
放浓度
(11)
废水           1500 2448        
CODcr           0.015 0.79     10 90
氨氮           7.8×10-4 0.09     0.52 10
废气           1.18×105                                                                                    
二氧化硫   105.6 102.77     2.83 8.71   1955 36 500
氮氧化物   14.28 11.68     2.42 17.64   261 31 120
                       
                       
                       
                                                                 
 
注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少
2(12):指该项目所在区域通过区域平衡专为本工程替代削减的量
3(9)=(7)-(8)(15)=(9)-(11)-(12)(13)=(3)-(11)+(9)
4、计量单位:废水排放量——/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年;水污染物排放浓度——毫克/升;大气污染物排放浓度——毫克/立方米;水污染物排放量——/年;大气污染物排放量——/年。
 
 
十三、附件
附件1关于惠州市嘉良保温材料有限公司年产4万吨岩棉制品项目环境影响报告书的批复;
附件2惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)建设项目竣工验收监测委托书;
附件3惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)建设项目工艺流程图;
附件4惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)建设项目生产设备清单;
附件5惠州市嘉良保温材料有限公司建设项目厂区平面布置图;
附件6惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)建设项目验收资料收集表;
附件7惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)建设项目环保初步勘察情况表;
附件8惠州市嘉良保温材料有限公司突发环境事件应急预案;
附件9惠州市嘉良保温材料有限公司工业废物处置包年服务协议;
附件10惠州市嘉良保温材料有限公司营业执照;
附件11惠州市嘉良保温材料有限公司基本建设投资项目备案证;
附件12惠州市嘉良保温材料有限公司工况说明书;
附件13惠州市嘉良保温材料有限公司一期“三同时”竣工验收登记表;
附件14惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)验收监测结果;
附件15惠州市中科华研检测技术有限公司资质认定。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
附件1关于惠州市嘉良保温材料有限公司年产4万吨岩棉制品项目环境影响报告书的批复
13 001
 
 
 
照片 001
 
 
 
 
 
照片 002
 
 
 
 
 
照片 003
 
 
 
 
 
附件2惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)建设项目竣工验收监测委托书
委托书
 
 
 
 
附件3惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)建设项目工艺流程图
工艺流程图
 
 
 
 
附件4惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)建设项目生产设备清单
生产设备1
 
 
生产设备2
 
 
 
 
生产设备3
 
 
 
 
 
 
 
生产设备4
 
 
 
 
 
 
 
生产设备5
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
附件5惠州市嘉良保温材料有限公司建设项目厂区平面布置图
平面图
 
 
 
 
附件6惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)建设项目验收资料收集表
资料收集表1
 
 
 
 
 
 
 
资料收集表2
 
 
 
 
 
 
 
 
 
附件7惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)建设项目环保初步勘察情况表
勘察表
附件8惠州市嘉良保温材料有限公司突发环境事件应急预案
应急预案1)
 
 
 
 
应急预案2
 
 
 
 
 
 
 
 
附件9惠州市嘉良保温材料有限公司工业废物处置包年服务协议
001 001(1)
 
 
 
 
002 001(1)
 
 
 
 
 
003 001
 
 
 
 
 
004 001
 
 
 
 
 
005 001
 
 
 
 
 
附件10惠州市嘉良保温材料有限公司营业执照
营业执照
 
 
 
 
附件11惠州市嘉良保温材料有限公司基本建设投资项目备案证
备案证
 
 
 
附件12惠州市嘉良保温材料有限公司工况说明书
 
 
生产工况
 
 
 
 
附件13惠州市嘉良保温材料有限公司一期“三同时”竣工验收登记表
一期“三同时”
附件14惠州市嘉良保温材料有限公司(二期)验收监测结果
Scan1Scan2Scan3Scan4Scan5Scan6Scan7Scan8Scan9Scan10Scan11Scan12Scan13Scan14Scan15Scan16Scan17Scan18Scan19
 
 
 
Scan20
 
 
 
 
 
附件15惠州市中科华研检测技术有限公司资质认定
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